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智(zhì)能(néng)渦輪流量(liáng)計的顯示(shì)差(chà)異(yì)分析(xī)

點(diǎn)擊次數(shù):3265 更(gēng)新(xīn)時(shí)間:2020-06-18
   智(zhì)能渦輪流(liú)量(liáng)計(jì)在管道中心(xīn)安放(fàng)一(yī)個渦(wō)輪,兩(liǎng)端由軸(zhóu)承支撐(chēng)。當流(liú)體(tǐ)通(tōng)過(guò)管(guǎn)道時(shí),衝擊渦輪葉片,對渦輪(lún)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩,使(shǐ)渦輪克(kè)服(fú)摩擦(cā)力矩和(hé)流(liú)體阻力(lì)矩而產生旋(xuán)轉(zhuǎn)。在一定的(dí)流量範(fàn)圍內(nèi),對(duì)一定的(dí)流體介質(zhì)粘(nián)度(dù),渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與(yǔ)流體(tǐ)流(liú)速成正(zhèng)比(bǐ)。由(yóu)此,流體流速(sù)可通(tōng)過渦輪的(dí)旋轉(zhuǎn)角(jiǎo)速(sù)度(dù)得到(dào),從(cóng)而可(kě)以(yǐ)計(jì)算(suàn)得到通(tōng)過(guò)管道的流體(tǐ)流量(liáng)。
  渦輪的轉速通過裝在(zài)機殼(ké)外的傳感綫(xiàn)圈來檢測。當渦輪(lún)葉片切割(gē)由殼體內(nèi)永(yǒng)磁(cí)鋼產生(shēng)的磁力(lì)綫時,就(jiù)會引起(qǐ)傳(chuán)感綫(xiàn)圈(quān)中(zhōng)的(dí)磁(cí)通變化(huà)。傳感(gǎn)綫圈將檢(jiǎn)測到(dào)的磁通周期(qī)變(biàn)化信號送(sòng)入(rù)前置放大器,對信號進行放(fàng)大,整(zhěng)形(xíng),產生與流速成正比(bǐ)的脈衝信(xìn)號(hào),送入單位(wèi)換算與流量(liáng)積算電(diàn)路得(dé)到並顯示累積流量值;同時(shí)亦將(jiāng)脈(mài)衝信號(hào)送(sòng)入頻率電流(liú)轉換(huàn)電路,將(jiāng)脈衝信(xìn)號轉換(huàn)成模擬(nǐ)電流量,進而指示瞬時流量(liáng)值。
  智能渦(wō)輪流(liú)量計的顯示(shì)值與經驗評估值差異(yì)是何(hé)原(yuán)因呢?
  1.傳感(gǎn)器流(liú)通(tōng)通(tōng)道內部故(gù)障如受流體腐蝕(shí),磨(mó)損(sǔn)嚴重,雜物(wù)阻礙(ài)使(shǐ)葉輪(lún)旋轉失常(cháng),儀表(biǎo)係數(shù)變(biàn)化葉片受腐(fǔ)蝕或衝(chōng)擊(jī),頂端(duān)變形,影響正(zhèng)常(cháng)切(qiē)割(gē)磁(cí)力綫,檢測(cè)綫(xiàn)圈(quān)輸出(chū)信號失(shī)常,儀(yí)表係數發(fā)生(shēng)變化(huà),流(liú)體溫(wēn)度(dù)過(guò)高(gāo)或(huò)過低(dī),軸與軸承膨(péng)脹或收(shōu)縮,間隙(xì)變(biàn)化過大導致葉(yè)輪(lún)旋轉(zhuǎn)失常。
  2.傳感器(qì)背壓(yā)不(bù)足(zú),出(chū)現氣穴(xué),影響(xiǎng)葉輪(lún)旋轉。
  3.管道流動(dòng)方麵的原因,如(rú)未(wèi)裝止回(huí)閥出現逆向流(liú)動(dòng)旁通閥(fá)未(wèi)關嚴,有泄(xiè)漏(lòu)傳感(gǎn)器上(shàng)遊出現較大流速分布(bù)畸變,如因上遊閥未(wèi)全開(kāi)或(huò)出現脈(mài)動(dòng)液體受(shòu)溫(wēn)度引(yǐn)起的粘(nián)度(dù)變化(huà)較大等(děng)。
  4.顯示(shì)儀(yí)內部故障(zhàng)。
  5.檢(jiǎn)測器中永磁材(cái)料(liào)元件時效(xiào)失磁(cí),磁性減弱到一定程度也(yě)會影響測(cè)量(liáng)值。
  6.傳感器流(liú)過(guò)的(dí)實(shí)際(jì)流量(liáng)已出(chū)該傳感器(qì)規定的流量範(fàn)圍(wéi)。
  解(jiě)決方案:
  1-4條可(kě)查出故障原(yuán)因(yīn),針(zhēn)對具(jù)體原(yuán)因(yīn)尋找對(duì)策(cè)。
  第(dì)5條更(gēng)換失磁元件(jiàn)。
  第6條(tiáo)更換(huàn)合適的傳感器。